Faktor anu mangaruhan pangaruh beberesih tina mesin shot blasting

Sababaraha pabrik geus dibeulimakéna mesin blasting. Tapi sanggeus ngagunakeun eta pikeun sawatara waktu, maranéhna manggihan yén bagian dialungkeun teu ngahontal pangaruh ekspektasi. Awalna, sababaraha pabrik panginten éta masalah kualitas jeungmakéna blasting mesin, Tapi sanggeus panalungtikan engké, éta teu masalah jeung alat. Pangaruh beberesih ieu aya hubunganana. Alesan sareng solusi pikeun pangaruh beberesih anu goréng dibéréndélkeun di handap.

Sababaraha alesan na countermeasures pikeun éfék beberesih goréng
1. The projectile kipas ngawangun sudut proyéksi teu Blok jeung workpiece bakal cleaned.
Saluyukeun posisi numakéna blasterjandela kandang kontrol ambéh abrasive nu bisa projected onto bagian nu

2. Teu cukup abrasive, waktos beberesih berkepanjangan
Tambahkeun grit baja jeung pariksa sistem sirkulasi grit baja

3. Najis abrasive dicampurkeun jeung pangotor pikeun meungpeuk saluran abrasive

Pikeun miceun najis dina abrasive nu, abrasive kudu sieved saméméh nambahkeun.

4. maké kaleuleuwihan di outlet shot blasting kontrol kandang

Pariksa kandang kontrol sacara teratur sareng ganti upami parantos parah

5. maké kaleuleuwihan distributor ngurangan salapan épék

Rutin pariksa dispenser jeung ngaganti eta dina waktu

6. Abrasive ngandung keusik runtah jeung lebu kaleuleuwihan

Dredge pipa sistem kolektor lebu dina waktuna pikeun nyegah sumbatan pipa jeung greatly ngurangan pangaruh separation abrasive. Sabuk lift LIPI leupas jeung distributor leuwih handap laju dipeunteun, nu ngurangan blasting sarta énergi kinétik abrasive.

Hubungan antara karasa abrasive sareng pangaruh beberesih
Urang terang yen pangaruh perlakuan workpiece nu teu ukur patali jeung karasa abrasive nu, tapi ogé patali jeung tipe sarta bentuk abrasive nu. Contona, efisiensi panyabutan karat tina abrasives kalawan surfaces henteu teratur leuwih luhur batan abrasives buleud, tapi beungeut téh rougher. Ku alatan éta, nalika pamakéna milih abrasives panyabutan karat, maranéhanana kudu mimitian ku model, karasa, spésifikasi, sarta bentuk abrasives nurutkeun pangabutuh sabenerna maranéhanana.